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不銹鋼工業(yè)無縫管為您介紹不銹鋼管酸洗鈍化后外貌分析。在具體應(yīng)用中,不銹鋼管由于結(jié)構(gòu)不科學(xué)、材質(zhì)不良、熱力疏忽、表面缺陷、安裝不合理、潤(rùn)滑不良等
多種原因而失效。不銹鋼管車削的無效原理受不銹鋼管本身的原材料、加工和應(yīng)用等諸多因素的影響。軸榫位置采用某種類型的錐形不銹鋼管。不銹鋼管磨合后產(chǎn)生熱量。它是在整個(gè)應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的失效模式之一。針對(duì)這種常見的失效方式,根據(jù)有關(guān)部門的規(guī)定,對(duì)其圓錐形不銹鋼管應(yīng)用中炙手可熱的高碳鋼鉻不銹鋼管鋼滾子軸承的
本質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行了分析。
選取了幾種具有典型外觀特征的滾子軸承,對(duì)滾子軸承的組成成分、酸洗鈍化后色調(diào)異常的機(jī)理、基體機(jī)理進(jìn)行了分析和分類。這種失效模式是由于在反轉(zhuǎn)面應(yīng)用的整個(gè)過
程中接觸不良,導(dǎo)致反轉(zhuǎn)面變熱變強(qiáng),從而導(dǎo)致反轉(zhuǎn)體的表面機(jī)制發(fā)生變化。 因無效原因給出的數(shù)據(jù)具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。對(duì)于應(yīng)用中溫度異常升高的不銹鋼管,拆下套筒
,清洗不銹鋼管滾子軸承。產(chǎn)品工件表面色調(diào)人眼無明顯變化,可見表面無裂紋、無壓傷、無脫落痕跡,但反面有環(huán)狀花紋 滾子軸承,滾子軸承滾道表面被劃傷。
劃傷的位置沒有立體感,翻轉(zhuǎn)球的參考面似乎已經(jīng)褪色,但并不明顯。但是摩擦產(chǎn)生的能量增加了熱損傷的可能性。對(duì)于外觀無明顯變化的不銹鋼圓錐管滾子軸承,采用冷
酸洗鈍化法檢查表層缺陷。 滾子軸承經(jīng)冷酸洗鈍化后,高溫淬火后燙傷部位呈灰黑色、條狀燙傷,非燙傷部位呈深灰色。是由于在整個(gè)應(yīng)用過程中熱處理過程中溫度超過產(chǎn)
品工件淬火溫度引起的淬火燒傷,相當(dāng)于產(chǎn)品高溫淬火引起的表層熱軟化工件。第二種是冷酸洗鈍化檢查。 可以看出燙傷部位在滾子軸承上也有一些乳白色花紋,屬于二次
熱處理燙傷。
由于在整個(gè)應(yīng)用過程中都會(huì)產(chǎn)生摩擦熱,當(dāng)溫度超過馬氏體化溫度時(shí),摩擦產(chǎn)生的地應(yīng)力發(fā)生變化,使金屬材料表面的切削熱大大升高到熱處理的加熱溫度。表面二次熱處
理??偠灾瑫?huì)造成產(chǎn)品工件表面發(fā)霉;如果情況嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致表面開裂。第三類屬于劃痕,屬于周期性線性劃痕。形狀特征顯示條紋,帶有觸感的明亮凹槽,并顯示標(biāo)
準(zhǔn)環(huán)形圖案。當(dāng)不銹鋼管的植物油脂在運(yùn)行過程中被灰塵、金屬粉末等殘留物翻倒或由于金屬材料之間的摩擦和材料缺陷,摩擦金屬材料顆粒在燕尾導(dǎo)軌和滾子之間摩擦軸
承,迫使粒子或物體。表面層是由鋒利的邊緣接觸它和相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的條狀機(jī)械損傷,導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)劃痕或壓花。
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